静态混合器选型取决因素

　　静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，SX静态混合器报价，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。

　　静态混合器与管道混合器运行原理区别

　　管道混合器是使流体在管道内流过时，宁德SX静态混合器，经过某一构件或混合元件的效果而到达均匀混合的意图，是一种无任何机械运动部件的混合器。工业上常选用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。

　　静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，SX静态混合器公司，首要运用流体活动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的规划合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有、能耗低、体积小、出资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“切割-移位-重叠”的规则，混合进程的中起首要效果的是移位。移位的方法可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同类型混合器的移位方法也有所不同。静态混合器不只应用于混合进程，并且能够应用于与混合-传递有关的进程，包含气/气混合、液/液萃取、气/液反响、强化传热及液/液反响等进程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、、矿冶、食物、日化、、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个职业。因为该产品耗能低、出资省、效果好、，为用户带来了可观的经济效益。

常见类型静态混合器用途区别

　　静态混合器，顾名思义就是静止状态没有运动部件的混合器设备，主要依靠管道内压力输送，通过混合器内不同形状的混合单元进行混合，待流体碰撞到混合单元侯，流向发生改变，做无规则的流动，使物料与物料之间进行充分的混合。具有结构简单，使用方便，不需要另外提供动力源等特点。目前市场上比较常用的混合器形式有SK型，SV型，SX型，这三种混合器占据了混合器市场的90%以上的市场。

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